一:放料閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠；閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu)：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵１绢愰y門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。它的主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。
　　二:性質(zhì)與用途
　　1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。放料閥覆蓋電動(dòng)放料閥
　　氣動(dòng)放料閥、不銹鋼放料閥等。
　　2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
　　3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
　　4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
　　5、當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
　　6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
　　7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
　　三：施工、安裝要點(diǎn)
　　1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用.
　　四：放料閥在使用過程中，可能會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)這樣或者那樣的小故障，我們需要知曉一些放料閥的常見故障的處理方法，這里主要介紹一下放料閥常見故障及解決途徑：
　　故障一：法蘭連接部分泄漏：
　　原因分析：法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻解決方法：將螺栓重新均勻擰緊
　　墊片失效解決方法：更換墊片；法蘭密封面間有污物解決方法：卸下清洗法蘭；
　　故障二：填料函泄漏：
　　原因分析：填料不松或填料壓蓋偏差解決方法：應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊
　　填料失效解決方法：更換新填料；
　　故障三：密封面泄漏：
　　原因分析：密封面間附有污物解決方法：清洗密封面；
　　密封面有損傷解決方法：重新修磨；
　　故障三：閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：
　　原因分析：填料壓的太緊解決方法：調(diào)整填料松緊度；
　　閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻，螺紋部分損壞解決方法：拆開清洗或修復(fù)螺紋損傷部分。
　　掌握放料閥的常見故障，對(duì)我們使用放料閥過程中有很大的幫助，可以搞高工作效率！