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      制藥廠蒸汽輸配管道與閥門的選配
      點(diǎn)擊次數(shù):3022 更新時(shí)間:2013-07-16

      蒸汽在醫(yī)藥行業(yè)的中藥提取生產(chǎn)、制劑生產(chǎn)等方面作為主要的熱能傳遞的介質(zhì),在供熱供暖方面使用極為普遍。中藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中的提取、濃縮、溶解、干燥、滅菌、消毒、加熱加濕等工序均大量使用蒸汽,應(yīng)用十分廣泛。蒸汽管道的布局和施工保溫等均直接關(guān)系到蒸汽的使用效率和合理利用。科學(xué)地配置蒸汽管路、選擇蒸汽輸氣管徑與合理使用管路附件是提高蒸汽利用效果的基本。提高蒸汽利用效果也就提高了熱能的利用效果,將節(jié)省燃煤、燃油、燃?xì)獾热剂系南摹?br />在“節(jié)約能源,合理利用能源”為己任的今天,改進(jìn)蒸汽管路布局和操作、減少跑冒滴漏,提高熱能的利用既有益于社會(huì)又有益于企業(yè)。
      蒸汽由鍋爐產(chǎn)生,從鍋爐鍋筒出來(lái)后進(jìn)入蒸汽包,再經(jīng)過管溝進(jìn)入車間,經(jīng)過分配、減壓后供給耗熱的設(shè)備使用。
      正確的蒸汽系統(tǒng)應(yīng)遵守以下原則:(1)高壓輸送、低壓使用;(2)正確選擇管道口徑;(3)讓用汽設(shè)備使用干凈、干燥的高品質(zhì)蒸汽,包括合理的排放冷凝水、合理的管道安裝等;(4)蒸汽管道需要有效的保溫。

      1 管路管徑的選型
        蒸汽管徑根據(jù)蒸汽的流量、壓力、流速和管道允許的壓力損失等確定,同時(shí)還需要考慮建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。管徑選型過大,增加了費(fèi)用,熱損失也增加;管道選型過小,蒸汽使用點(diǎn)壓力下降,不能通過足夠的蒸汽量,容易產(chǎn)生水錘和沖蝕。
      管道中蒸汽的流速?zèng)Q定管道的流量,對(duì)于飽和蒸汽,主干線的常用流速為:(1)DN>200 mm時(shí),v取30~40 m/s;(2)DN=100~200 mm時(shí),v取25~35 m/s;(3)DN<100時(shí),v取15~30 m/s。
      鍋爐產(chǎn)生蒸汽應(yīng)該高壓輸送。對(duì)于額定產(chǎn)汽量2 t/h、額定壓力在1 Mpa的低壓鍋爐,由于受到煤質(zhì)等燃料品質(zhì)、鍋爐效率和操作水平等限制,其產(chǎn)汽效率一般在60%~75%,也就是實(shí)際產(chǎn)汽量在1.2~1.5 t/h。進(jìn)入車間后分配到各使用點(diǎn),主管蒸汽壓力應(yīng)盡量保持在5~8 kg/cm2,鍋爐運(yùn)行壓力低于2 kg/cm2容易產(chǎn)生汽水共騰現(xiàn)象。
        輸汽管道口徑根據(jù)輸氣量、合理的流速、工作壓力來(lái)選擇如表1所示,應(yīng)盡量保證壓力輸送,特別是主管道和主要分支管道。在壓力不夠時(shí),應(yīng)提高供汽能力或者降低用汽負(fù)荷,以保證用汽質(zhì)量和鍋爐運(yùn)行效率,并應(yīng)避免鍋爐的低壓長(zhǎng)期運(yùn)行。

      2 低壓用汽原理
        蒸汽在工藝條件允許下應(yīng)盡量低壓使用,低壓蒸汽比高壓蒸汽更利于熱能利用。低壓蒸汽壓力低還有利于設(shè)備安全,降低制造成本。低壓用汽益處還由于:(1)低壓蒸汽含有更大比例的潛熱;(2)減壓后的蒸汽更加干燥。
      蒸汽壓力越高,溫度越高,但是潛熱量越低,可利用的熱量越少。所以,應(yīng)該高壓輸汽低壓用汽,用汽設(shè)備壓力低一些,潛熱釋放越好。

      3 減壓閥選用原則
        高壓蒸汽需要經(jīng)過減壓閥降低壓力后使用。減壓閥有各種型式和材質(zhì),減壓閥在選用時(shí)還包括口徑、過濾器和截止閥壓力表選用。減壓閥在安裝時(shí)形成閥組使用,各部件應(yīng)配套合理,以保證良好的使用效果和延長(zhǎng)使用壽命。

      3.1 減壓閥口徑選用
        不能根據(jù)管道直徑來(lái)選擇減壓閥口徑。而是要根據(jù)蒸汽的流量、上下游的蒸汽壓力來(lái)選擇減壓閥口徑。口徑過小,蒸汽流量會(huì)不足;口徑過大,需要調(diào)小減壓閥開度來(lái)滿足流量要求,導(dǎo)致蒸汽流速過大,極易將閥磨損。

      3.2 減壓閥前后端蒸汽管口徑選擇
        由于減壓閥前后壓力不同,閥前壓力高于閥后壓力,因此通過同樣質(zhì)量的蒸汽,減壓閥前端的管道口徑要小于后端的蒸汽管道的口徑。各管閥口徑變接應(yīng)采用偏心變徑連接。
        再由于減壓閥前后有壓差,蒸汽流速快,所以減壓閥口徑更要小于前端管道口徑。

      3.3 截止閥的使用
        截止閥作為一種用于關(guān)斷的閥門,不宜長(zhǎng)期作為調(diào)節(jié)閥來(lái)使用,在減壓閥可靠運(yùn)行時(shí),減壓閥前后的截止閥宜全開使用。

      4 設(shè)置疏水器
        疏水器作為自動(dòng)排除設(shè)備或管路內(nèi)的蒸汽冷凝水、防止蒸汽的損失,合理的管道布置、適宜的使用條件還要有疏水閥的幫助。
        疏水點(diǎn)應(yīng)采用三通接頭,或采用接水斗,避免冷凝水直竄而沒有分離下來(lái)。

      5 結(jié)束語(yǔ)
        為保證蒸汽安全、合理輸送和正常生產(chǎn)使用,同時(shí)節(jié)省能耗,降低熱量損失,科學(xué)利用蒸汽能。蒸汽管路還應(yīng)該有安全閥、調(diào)節(jié)閥等設(shè)施。應(yīng)該說(shuō),蒸汽系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)使用要求,盡量獲得*性能和能源節(jié)約。
       

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